Полимерные композиты
Большинство производителей добавляют минералонаполненный композит в рецептуру при изготовлении полиэтиленовых пакетов, а также в многослойные пленки, в том числе с барьерным слоем.
Сегодня минералонаполненный композит замещает без потери качества до 35% первичного сырья в монопленках, и до 50% первичного сырья в многослойных пленках.
Минералонаполненные композиты с добавлением талька
Цена: 60 – 65 p/кг
Мы предлагаем своим покупателям самый востребованный композиционный материал. Можно выбрать любой вариант цвета материала. Он может быть белым, цветным или совершенно прозрачным. При желании у нас можно приобрести и черный композиционный материал.
Применение наполненного полипропилена:
- производство декоративных изделий, которое может выступать в качестве альтернативы АБС;
- производство электробытовых приборов;
- автомобильная промышленность;
- приборостроение;
- производство бытовых товаров, в частности, пластиковых корпусов для медицинских аптечек.
Требования к дисперсным наполнителям:
- однородный размер частиц;
- отсутствие их агломерации;
- возможность совмещения с полимером;
- диспергирование в полимере;
- невысокая влажность, но обязательным требованием является сушка.
В качестве наполнителя в минералонаполненных композитах чаще всего используются вещества, имеющие вид порошка. При этом частицы могут достигать размеров от 1 мкм и до 300 мкм. Дисперсные наполнители в композитных материалах могут составлять всего несколько процентов или достигать цифры около 80%.
Использование талька дает возможность сделать материалы более стойкими к большим нагрузкам, например, ударам. Это обычно не является характерной особенностью наполнения с помощью дисперсных частиц. Кроме того, данный показатель можно обеспечить при помощи правильного выбора дисперсного состава, а также качественной обработки поверхности.
Полимеры с тальком имеют низкую твердость, что позволяет во время переработки снизить износ материала. При этом показатель упругости напрямую зависит от того, сколько будет использовано наполнителя. При изгибе его изменение может достигать 1500-4200 МПа. Кроме того, происходит изменение теплостойкости при показателе в 1,8 МПа. Она находится в диапазоне от 62 до 1200 градусов. В композит с наполнителем из талька часто добавляют специальные модификаторы. Это необходимо для того, чтобы повысить ударную вязкость материала.
Тальк получают из горных пород с помощью технологии измельчения. Он является белым порошком и имеет в своем составе частицы в виде пластин. Они отличаются разными размерами: 10-70 мкм.
Наличие в тальке частиц-пластин делает наполняемые материалы значительно жестче. При одном показателе наполнения, который составляет 40%, они будут иметь разную степень жесткости. Полипропилен с добавлением талька становится жестким в 3 раза. При этом показатель жесткость мела увеличивается только в 2 раза.